Metoda nadzora barvne razlike tiskanja kovinskih znakov

May 26, 2022

Pustite sporočilo

Tiskani znaki, ki se uporabljajo za kovinske nalepke z logotipom, elektroformirane nalepke iz niklja, kovinske folije in druge materiale kot podlage, se imenujejo tisk kovinskih znakov. V procesu tiskanja kovinskih znakov se pogosto sreča, da je v tiskovinah barvna razlika. Sledi kratek uvod v metodo nadzora kromatske aberacije v procesu tiskanja kovinskih znakov:

V procesu tiskanja kovinskih znakov barvna razlika tiskanega izdelka vključuje predvsem: barvno razliko črnila, razliko v barvi, ki se prekriva, barvno razliko v deformaciji pik, barvno razliko, ki je posledica netočnega pretiskanja, barvno razliko zaradi nenormalnega sistema omočenja, barvni znak proizvodni proces tiskanja in zasteklitve. kromatske aberacije itd.

1. Razlika v barvi črnila: kot je primarna barva ali črnilo v lisnih barvah, so glavni razlogi za barvno razliko enobarvnega ozadja: 1. Barva in odtenek nista točna, vrsta in delež izbranega črnila sta nerazumni in ne morejo izpolniti zahtev za tiskanje; 2. Tiskarske lastnosti črnila se razlikujejo od zmogljivosti tiskalnega stroja in sušilni prostor ni primeren; ③ Odtenek črnila in debelina sloja črnila nista primerna ali pa je količina črnila velika.

Metode nadzora: ① zbiranje podatkov med dejanskim postopkom tiskanja kovinskih znakov, razjasnitev razmerja med debelino sloja črnila in gostoto trdne snovi ter nadzor količine črnila med tiskanjem; ② Primernost črnila za tiskanje mora ustrezati objektivnim pogojem tiskanja, viskoznost črnila pa mora biti, tekočnost je treba prilagoditi glede na naravo substrata, hitrost stroja ter vrsto grafike in besedila . Hitrost stroja je visoka in potrebno je trdno tiskanje. Viskoznost črnila je razmeroma majhna, pretočnost pa razmeroma velika in obratno; ③ Ko je črnilo pripravljeno prvič, je treba kot standard uporabiti vzorec tiskanja. standardna osnova.

2. Prekrivna kromatska aberacija: vključno z omrežnimi linijami in trdnim dnom, glavni razlogi za prekrito kromatsko aberacijo so: ①Razporeditev barvnega zaporedja je nerazumna; ②Viskoznost črnila je nestabilna.

Kontrolne metode: ① Nadzor debeline plasti črnila in viskoznosti črnila; ② Smiselno uredite vrstni red tiskanja kovinskih znakov: običajno se najprej natisne sekundarni barvni ton, kasneje pa glavni barvni ton. Barva z nizko pokritostjo pik se natisne najprej, barva z visoko pokritostjo pik se natisne pozneje, anilox različica se natisne najprej, trdna plošča pa kasneje. Najprej se natisne črnilo z visoko viskoznostjo, najprej se natisne temna barva, kasneje pa svetla. Tiste z majhno sliko in besedilnim območjem se natisnejo najprej, tiste z veliko sliko in besedilnim območjem pa pozneje. Temnejše se natisnejo najprej, svetlejše pa kasneje. Pravzaprav je treba barvno zaporedje prilagoditi glede na različne vsebine in značilnosti; ③ prilagodite črnilo in vodnjak ter nadzirajte ravnotežje črnila.

3. Kromatska aberacija deformacije pik: Glavni razlogi za kromatsko aberacijo deformacije pik so: ①Povečanje ali zmanjšanje mehanskih pik, vključno z vplivom tiskalnega tlaka, črnila, raztopine fontane, odeje, površinskega premaza kovinske plošče itd.; ②Povečanje optičnih pik ali krčenje, kar se nanaša na spremembo pik v procesu prenosa natisnjenega negativa kovinskega znaka na različico PS.

Metode nadzora: ① Prilagodite tlak, da ustreza zahtevam tiskanja. Če je pritisk prevelik, se bo kovinska plošča razširila v grafiki in besedilu, in če je nivo odtisa pik nejasen, bo to povzročilo padec plošče, kar bo vplivalo na obstojnost tiskanja. Če je tlak premajhen, ima tiskarska plošča slabo črnilo, slabo definicijo odtisa in prazne pike; ② Nadzor viskoznosti črnila; ③ Nadzirajte pH vrednost in vrednost prevodnosti raztopine iz fontane; ④ Namestitev odeje ustreza standardom za preprečevanje raztezanja odeje, Spremembe pik zaradi torzijske ali kompresijske deformacije; ⑤Natančen nadzor časa osvetlitve, da se zagotovi obnova negativov.

4. Barvna razlika, ki jo povzroča nenatančen pretisk, je v glavnem posledica nenatančnega pozicioniranja vsake barvne različice med postopkom pretiskanja.

Metode nadzora: ①Prilagoditev tlaka ustreza zahtevam tiskanja kovinskih znakov, vključno z različnimi blazinicami; ②Sprednji merilnik, stranski merilnik in prijemala so natančno nameščeni; ③Namestitev različice PS je v skladu s predpisi; ④Velikost tiska povrne velikost filma; Natančno pozicioniranje; ⑥ Dimenzijska natančnost proizvodnje kovinskih znakov je v skladu z nacionalnimi standardi in zmogljivostjo opreme.


Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje